防爆热电阻作为工业温度测量的核心元件，其安装方式直接影响测量精度、设备寿命及安全性。不同安装方式适用于不同工况，需结合防爆等级、介质特性、空间限制等因素综合选择。以下是主流安装方式的差异分析及场景适配建议：
一、主流安装方式及技术差异
螺纹固定安装
结构特点：热电阻探头通过螺纹直接旋入设备接口，密封性强，安装便捷。
防爆设计：
螺纹接口处采用防爆填料函或金属密封圈，阻止可燃气体/粉尘进入接线盒。
符合Ex d或Ex i标准，适用于Zone 1/2危险区域。
适用场景：
管道、反应釜、储罐等固定设备温度测量。
介质为气体或低粘度液体，无强腐蚀性。
优势：安装快速、密封可靠、成本较低。
局限：需预留螺纹接口，对设备改造要求较高。
法兰固定安装
结构特点：通过法兰盘与设备法兰对接，用螺栓固定，适用于大口径或高压场景。
防爆设计：
法兰垫片采用防爆石墨或金属缠绕垫，确保密封性。
接线盒与法兰一体化设计，防爆等级可达Ex d IIC T6。
适用场景：
大型管道、蒸汽管道、高压反应釜等需高强度固定的场合。
介质为高温高压气体或液体。
优势：承受压力大、稳定性高、适用于高温高压环境。
局限：安装成本较高，需匹配设备法兰规格。
活动卡套安装
结构特点：探头通过卡套接头与管道或设备连接，可快速拆卸，适用于频繁维护场景。
防爆设计：
卡套接头采用防爆金属材质，配合密封圈实现双重防护。
接线盒独立设计，防爆等级通常为Ex e。
适用场景：
实验室、小型设备或需频繁更换探头的场景。
介质为清洁气体或液体，无强振动。
优势：安装灵活、维护方便、成本适中。
局限：耐压能力较弱，不适用于高压环境。
直插式安装
结构特点：探头直接插入介质中，通过弹簧或配重固定，适用于开放空间或临时测量。
防爆设计：
探头外壳采用防爆涂层，接线盒为Ex i本质安全型。
需配合防爆套管使用，防止机械损伤。
适用场景：
开放容器、大气环境或临时温度监测。
介质为气体或低粘度液体，无强腐蚀性。
优势：安装简单、无需改造设备。
局限：稳定性差，易受介质流动影响。
二、场景适配建议
化工行业
推荐安装方式：螺纹固定或法兰固定。
理由：化工设备通常需长期稳定运行，螺纹/法兰安装可确保密封性，防止可燃气体泄漏。
防爆等级要求：Ex d IIC T6，适应爆炸性气体环境。
石油天然气
推荐安装方式：法兰固定或活动卡套。
理由：管道需承受高压，法兰安装更可靠；井口等需频繁维护的场景可选卡套式。
防爆等级要求：Ex d IIB T4。
制药行业
推荐安装方式：螺纹固定或卫生型法兰。
理由：需满足GMP标准，螺纹/卫生法兰安装便于清洁，避免污染。
防爆等级要求：Ex e IIC T5。
电力行业
推荐安装方式：法兰固定或直插式。
理由：高温高压环境需法兰固定；锅炉烟气等开放场景可用直插式。
防爆等级要求：Ex d IIC T6。
三、关键注意事项
防爆等级匹配：
根据危险区域划分选择对应防爆等级。
介质兼容性：
腐蚀性介质需选用不锈钢或哈氏合金探头。
高粘度介质需采用防堵塞设计。
安装深度与插入长度：
插入深度需达到介质流速稳定区域。
避免探头接触容器底部或壁面，防止温度梯度干扰。
维护与校准：
定期检查密封件老化情况，更换损坏部件。
每6-12个月进行一次精度校准，确保测量准确性。
总结
防爆热电阻的安装方式需根据工况灵活选择。螺纹/法兰固定适用于高压、长期运行场景；卡套式适用于频繁维护场景；直插式适用于开放空间。选型时需严格匹配防爆等级，并考虑介质兼容性和安装深度，以确保安全与精度。
