选择隔膜压力表时应考虑的七个因素

　　选择隔膜压力表时要考虑的因素如下：

　　一. 流体 - 重要的考虑因素是流体的类型，成分和性质，以避免润湿部件的腐蚀，并防止压力表送设备的磨损。还必须确定流体是否清洁或含有一些磨料颗粒或浆液。

　　流体性质：

　　a）  腐蚀性液体：硫酸，硝酸，氢氧化钠等腐蚀性液体在与其接触时会破坏和损坏材料。因此需要仔细选择接液部件和隔膜。

　　例如，对于硫酸，我们可以使用隔膜和PVDF作为润湿材料。

　　b）  磨料：磨料，油墨，陶瓷浆料等磨料液，其中含有通过刮擦或磨损损坏接触材料的微粒。

　　c）  有毒液体：铅，汞等有毒液体具有毒性或毒性。隔膜压力表没有密封，因此它们适用于这种液体。此外，对于这种液体，建议对隔膜进行密封负荷类型或泄漏检测

　　d）  易燃液体：丙酮，苯，石油等易燃液体，容易着火。由于隔膜压力表是空气驱动的，因此它们具有固有的防爆性能。但是，某些液体可能会产生静电，因此压力表应*接地。我们建议使用ATEX认证的压力表用于此类应用。

　　e）  剪切敏感液体：番茄酱，乳液，油漆，凝乳等液体在受到剪切（或搅拌）时会改变产品特性。一些液体剪切稀化，一些是剪切增稠。由于隔膜压力表以较低的速度运行，因此它们是这类液体的理想选择。对于此类应用，我们建议使用低于正常速度的压力表。

　　f）  蒸气压：诸如柴油，碳氢化合物的液体具有低蒸气压。我们需要确保这种压力表以低速运行并且抽吸升力也受到限制，否则压力表可能无法提供所需的流量。

　　二. 粘度 - 粘度是对流动的阻力。换句话说，我们可以说它是流体的粘性。确定液体的粘稠程度非常重要。根据液体的粘稠程度，需要确定压力表的尺寸。例如，对于5000 cps以上的液体，使用1.5“尺寸。由于高粘度液体管道中的摩擦损失较大，排出压力会很高。客户确保适当的吸入和排出管道尺寸。

　　粘度校正系数： 为简单起见，隔膜压力表制造商根据压力表的尺寸为各种粘度提供粘度修正系数。生成标准曲线时，需要通过对高粘度流体应用粘度修正系数来降低水流速。

　　三. 压力 - 确定吸入（进口）和排出（出口）处的压力条件将有助于选择合适的压力表尺寸

　　吸入压力：简单地说就是压力表入口处的压力。隔膜压力表既可以自吸，也可以在吸入升力条件下工作。确定是否存在高吸入压力也很重要，因为它可能妨碍吸入阀的提升，从而影响压力表的性能。

　　湾 排气压力：压力表排出时的压头要求。它也被称为输送压力，即在必须输送流体/液体的高度以及管道中的摩擦损失。如果排放罐关闭，那么也需要注意该压力。

　　四. 流量 - 要选择压力表的尺寸，首先考虑流量。对于更高的流量，可以选择具有更大端口尺寸的更大的压力表，即吸入和排出连接，反之亦然。它可以用GPM或LPM或m3 / hr来测量。

　　五. 温度 - 压力表材料有温度限制。我们必须了解工作温度和环境条件，以确保压力表材料适合特定应用。例如，氯丁橡胶隔膜的温度限制在100摄氏度以下

　　六. 服务 - 隔膜压力表可用于连续和间歇应用。它主要用于卸载和转移目的。操作简单，也可以安装在可移动的小车上，以便在需要时可以在需要的地方轻松使用压缩空气。

　　七. 压缩空气可用性 - 正如名称所示，即隔膜，它是气动双隔膜压力表而不是电动/电动操作。首先，重要的是在购买隔膜压力表之前必须确保压缩空气的可用性。它也可以在氮气上运行。

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